جمعه ۱ بهمن ۱۴۰۰ - ۲۰:۵۸

رفع گلوگاه‌ها بدون توقف تولید

کرمان _ مدیر اصلاح خطوط تولید مجتمع گل‌گهر گفت: بهبود عملیات و افزایش کمیت و بهبود کیفیت تولیدات و در نهایت افزایش بهره‌وری و کسب سود بیشتر در مقایسه با هزینه صرف شده، جزو اهداف کلان این مدیریت است.

سید مرتضی فاقعی

به گزارش قدس آنلاین، مهندس سید مرتضی فاقعی در گفتگو با گهرپرس اظهار کرد:  رفع گلوگاه‌ها و موانع افزایش تولید، افزایش کارایی و توان خطوط، کاهش هزینه‌ها، بهبود شرایط کار، ارتقاء فنی تجهیزات، به حداقل رساندن توقفات ناخواسته، به کارگیری فن‌آوریهای جدید در ارتقاء مکانیزم‌های موجود در کارخانه‌ها، نوسازی و بهسازی واحدها، بهبود فرآیندها، نوسازی و بهسازی تجهیزات موجود در راستای رعایت الزامات و دستورالعمل‌های HSE و هم‌چنین بهبود عملیات و فرآیند تولید و افزایش کمیت و بهبود کیفیت تولیدات مجتمع همگی جزو اهداف مدیریت اصلاح خطوط هستند.

فاقعی درباره ازریابی اهم عملکرد مدیریت اصلاح خطوط در ماه‌های اخیر گفت: با راه‌اندازی و بهره‌برداری از طرح‌های مختلف قدم‌های موثری در دستیابی به اهداف یاد شده برداشته‌ایم که از جمله می توان به پروژه‌های اجرای پایل دوم سنگ شکسته و نصب ریکلایمر سنگ با تکیه به توان متخصصان داخلی و حمایت مدیریت ارشد با هدف سهولت عملیات و ارتقاء کیفیت تولید محصول و تامین ذخیره خوراک‌دهی به کارخانه تغلیظ، گسترش پایل شمالی کنسانتره و نصب ریکلایمر در راستای رفع محدودیت فروش کنسانتره و خوراک‌دهی مستمر به کارخانه گندله‌سازی یک، اصلاح سیستم اختلاط گندله و جایگزینی میکسرهای جدید به منظور بهبود اختلاط و افزایش ضریب آماده به کار بودن تجهیزات و کاهش میزان گرد و غبار در کارخانه؛ اشاره کرد که تمامی آنها با هدف رفع تنگناها در فرآیند تولید اجرا شده‌اند.

مدیر اصلاح خطوط گل‌گهر درباره طرح‌های بهبود فرآیند تولید و رعایت الزامات HSE ادامه داد: تامین و نصب غبارگیرهای خشک جدید و بهینه‌سازی غبارگیرهای موجود در کارخانه تغلیظ جهت افزایش راندمان و بازیابی جداکننده‌های مغناطیسی، افزایش عیار کنسانتره، امکان افزایش خوراک کارخانه تغلیظ و کاهش گرد و غبار منطبق با استانداردهای زیست محیطی انجام شده است.

وی افزود: غبارزدایی سیلوی باطله قدیم و نصب شوت انتقال مواد در راستای کاهش میزان گرد و غبار و رعایت الزامات HSE در خط انتقال باطله و هم‌چنین احداث پروژه پیش فرآوری خوراک ورودی به خط چهارم کنسانتره جهت افزایش کیفیت و تولید بهینه کنسانتره تولیدی خط چهارم نیز در این راستا بوده است و کلیه فعالیت‌های اجرایی این پروژه‌ها که در واحدهای تولیدی در حال فعالیت به انجام رسیده با به کارگیری تمهیدات ویژه یا هیچگونه توقفی در تولید را نداشته یا در زمان توقفات برنامه‌ریزی شده انجام گرفته است.

فاقعی درباره مهم‌ترین چالش‌های این بخش گفت: افزایش بی‌رویه قیمت کالا، تجهیزات و خدمات که موجب تطویل انجام پروژه‌ها و افزایش قیمت تمام شده در مقایسه با قیمت قرارداد شد، یکی از مهم‌ترین چالش‌های ما بوده است.

نظر شما